一块主板的诞生之旅,探秘技嘉台北南平厂


大家好,我是蝴蝶科技。在本期中,我将介绍主板的诞生

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技嘉科技成立于1986年.GIGABYTE总部是台湾的新店,在宁波,东莞和南平共有三家工厂。今天我们要去台湾桃园市的南平工厂。大部分新产品将在南平工厂生产,进行少量试生产,然后投入大陆市场进行生产。

下面我们进入生产线:

SMT(表面贴装技术)表面装配技术的第一步

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这是主板生产的第一步 - SMT

SMT的第一步

过去焊料过冲的焊料是在PCB上印刷焊膏

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SMT的第二步

元件放置将附件放在PCB上

SMT的第三步

回流焊接将焊接炉子并焊接零件

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SMT的第四步

VI&安培; ICT光学检测,这部分将与我们的系统进行比较

防止损坏管和短路引脚

第二步是DIP(双列直插封装)双列直插式封装

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主板生产的第二步 - DIP

这是插件,因为一些组件,如内存插槽,PCIE插槽等

有些引脚穿过PCB,无法在SMT步骤中直接焊接到主板上

所以你需要一个插件来完成这一步

DIP的第一步,自动插入插件

经过这个过程,可以看到主板

插入内存插槽,CPU电源,电容器等

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DIP的第二步,手动插入手动插件

例如,PCIE插槽,I/O接口,机器无法自动插入,需要手动插入

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DIP的第三步,波峰焊波峰焊

机器下方是熔化的洞穴锡波,焊接组件。

完成此步骤后,将焊接基本主板组件。

这几乎是每个人都看不到散热器的主板

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DIP的第四步,焊接面修补

在这里,一些焊缝没有焊接,额外的脚被抛光并移除。

DIP的最后一步与SMT相同

检查和测试也需要进行光学检测

在这里我们可以看到DIP之后的其他一些东西

主板生产测试测试的第三步

该测试具有功能测试和Burn in test。

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主板生产第四步包装包装

制作主板

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